增碳剂

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。 石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。 增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。 电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂...

碳粉

墨粉(又称碳粉)的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。

中频炉炉料

三、使用范围 适用于各种规格的中频（工频）感应炉的炉衬，炉底，炉领等构筑。5-10元左右。其经济效益和社会效益显著。

钢包浇注料

随着炼钢生产工艺的要求，连铸和炉外精炬的发展，使钢水在钢包内停留时间相对延长，从而加速了钢水对包衬的损毁，造成钢包使用低，包龄钢包使用寿命低、包企龄变短。因此需要高档次高强度耐火浇注料。我公司于洛阳耐火材料研究院有关专家联合，经过反复多次试验，研制生产出高强度耐火浇注料。它以高纯度电熔钢为主要材料，基质中参合高纯度的尖晶石，并加入适量的粘结剂、外加剂（分散剂、减水剂）等制成。具有良好的抗渣性和抗剥度性，体积稳定性，强度大、烧结时间短等优点，有效提高包龄和使用寿命，可从传统的八十多炉提高到一百三十四炉。

挡渣堰、冲击板、水口座砖

在中间包内设计安放挡渣板湍流器可改变钢液在中间包内的流动状态，有效促使钢液中有害杂质的上浮，从而增强中间包精华钢液的功能性作用；冲击板和护墙板可有效保证中间包使用过程中的安全性并可显著提高其使用寿命。

脱氧剂

目前，我国炼钢脱氧都是采用传统的合金、硅粉进行脱氧，其工艺复杂，污染严重，且成本昂贵。我厂依据冶金行业的发展趋势，结合本地资源，经多次试验，成功的研制了该脱氧剂的特点是：使用简便，不污染，无毒害，经济有效，脱氧率可达到40-80%。

中间包上水口

化学成份： 钢包覆盖剂四种类型：1酸性，2碱性，3中性，4双层渣型含量不同，作用不同。

出钢口填充料

在电炉炼钢的出钢过程中，自动开流率，不但影响着炼钢生产的正常运行，且易造成吹氧管和氧气的大量消耗及钢水污染，直接影响钢水的质量。